Como a Sensorama ajuda empresas a tomar melhores decisões em produtos, serviços e transformação digital?

A Sensorama ajuda empresas a tomar decisões mais assertivas em produtos digitais, serviços e transformação digital. Combinamos pesquisa com usuários (UX research), design estratégico (design thinking) com design de produto (UI/UX) e inteligência artificial (AI) para estruturar soluções viáveis e testadas antes de implementações em larga escala. Através de product strategy e análise de dados, garantimos que cada decisão seja orientada por evidências e não por suposições, minimizando riscos e maximizando o impacto no negócio.

Como são as soluções de Inteligência Artificial que a Sensorama Design projeta?

Na Sensorama, trazemos a Inteligência Artificial para otimizar processos e tornar produtos mais inteligentes de acordo com as dores e necessidades dos usuários. Nossas soluções são centradas nos usuários e alavancadas por tecnologia, tendo a Inteligência Artificial nos momentos que realmente fazem sentido para aumentar a eficiência operacional dos times e reduzir custos.

Quais problemas indicam que uma empresa precisa da Sensorama?

Se sua empresa está enfrentando desafios como produtos digitais que não performam como esperado, decisões baseadas em opinião e não em dados, ou iniciativas de IA e transformação digital sem resultados claros, a Sensorama pode ajudar. Também atuamos em empresas que enfrentam retrabalho constante entre áreas, dificuldades em priorizar investimentos ou na implementação de estratégias centradas no usuário (user-centered design). Nossa abordagem orientada a evidências e pesquisa com usuários (UX research) estrutura soluções claras e focadas no negócio.

Como a Sensorama reduz risco antes de grandes investimentos?

A Sensorama reduz risco antes de grandes investimentos ao estruturar ciclos de validação rápida que combinam entendimento profundo do problema, desenvolvimento de soluções e testes. Utilizamos prototipação, UX research e testes de usabilidade para validar soluções com base em dados reais antes de escalar. Esse processo garante que a estratégia de produto (product strategy) esteja alinhada às necessidades do mercado e do usuário, minimizando riscos de falhas e desperdício de recursos.

Como os projetos são estruturados da Sensorama?

Cada projeto da Sensorama Design é especialmente pensado para o briefing que é nos passado. Fazemos um plano de trabalho que atende exatamente os objetivos dos clientes. Eles geralmente começam com entendimento profundo do problema, seguido por definição de estratégia (product strategy), design de soluções (UI/UX design) e validação contínua. Utilizamos metodologias ágeis e centradas no usuário (user-centered design), sempre garantindo que as decisões sejam tomadas com base em dados reais e com um foco claro em resultados mensuráveis de negócio.

Como funciona o modelo de atuação com times alocados?

Nosso modelo de atuação com times alocados é um diferencial importante. Ao contrário do modelo tradicional de consultorias, onde há apenas a entrega de recursos (body shop), nossos profissionais são alocados diretamente no cliente, com supervisão contínua e orientação estratégica da Sensorama. Isso inclui reuniões internas de acompanhamento, design critiques antes de entregas e 1:1 com o cliente para captação de feedbacks, garantindo alinhamento e qualidade em todas as fases do projeto.

Que impacto a Sensorama gera no negócio?

A Sensorama gera impacto mensurável no negócio ao aumentar a performance de produtos digitais, reduzir custos operacionais e melhorar a experiência do usuário (UX). Nossos projetos resultam em maior clareza estratégica, melhoria na adoção de produtos digitais, eficiência operacional e redução de riscos em decisões importantes. Ao trabalhar com dados reais, evidências e pesquisa com usuários, garantimos que cada ação contribua diretamente para KPIs de negócio como faturamento, retenção de clientes e ROI.

Por que escolher a Sensorama e não outra consultoria?

A Sensorama se destaca de outras consultorias por combinar pesquisa com usuários (UX research), design estratégico (design thinking), design de produto (UI/UX design) e inteligência artificial (AI), com foco em decisões baseadas em evidências e resultados concretos. Nosso trabalho é orientado a resolver problemas reais, com um modelo de atuação mais próximo ao cliente, com times alocados e a participação das sócias da Sensorama desde a estratégia até a supervisão dos projetos. Temos alta capacidade de adaptação às necessidades do cliente, com modelos flexíveis de contratação e entrega.

Como a Sensorama garante a conformidade com a LGPD nas pesquisas?

A Sensorama tem um processo robusto de LGPD (Lei Geral de Proteção de Dados), com gestores de dados por projeto que acompanham o recrutamento, fazem a anonimização dos dados e a gestão das informações pessoais dos usuários que participam das pesquisas. Este processo é verificado e certificado pela empresa Data Guide, garantindo conformidade com a legislação e segurança nas informações pessoais.

Quais são os entregáveis dos projetos da Sensorama Design?

Os entregáveis da Sensorama variam por projeto. Em todos eles, nós realizamos o relatório do projeto com todos os resultados de pesquisa, definições e detalhamento da solução. Ele é apresentado aos stakeholders em formato executivo. Em projetos de design de produto, também entregamos o arquivo do Figma organizado com todas as interfaces, interações necessárias e comentários para os desenvolvedores. Os projetos de design de serviço incluem ainda jornadas do usuário e service blueprints detalhadas no Miro, Figma ou outra plataforma solicitada pelo cliente.

O que é um sistema MES?

MES (Manufacturing Execution System) é o sistema que registra e acompanha a execução da produção no chão de fábrica. Neste projeto, ele substituiu um sistema que não reunia todas as informações da produção e obrigava as equipes a manter planilhas paralelas.

Como o redesenho das telas de um sistema MES aumenta a eficiência operacional?

Reunindo em uma única tela o que o operador precisa para concluir uma tarefa. Na troca de moldes, o novo fluxo dispensou a planilha e reduziu o tempo em 77%, os cliques em 55% e as etapas pela metade.

Como envolver os operadores no redesenho de um sistema industrial?

Com entrevistas com acompanhamento da navegação no sistema, dinâmicas de card sorting para organizar as informações das telas e testes de usabilidade com tarefas do dia a dia. Neste projeto, foram 14 entrevistas com operadores, técnicos e coordenadores.

Como medir o ganho de um novo sistema antes da implementação?

Com testes de usabilidade que comparam a mesma tarefa no fluxo anterior e no novo desenho. Neste projeto, foram medidos o tempo, os cliques e as etapas da troca de moldes.

INDÚSTRIA DE BEBIDAS

Como reduzir em 77% o tempo do operador no sistema MES

Uma empresa de bebidas estava levando a operação de uma fábrica de embalagens para um novo sistema MES (Manufacturing Execution System). A Sensorama desenhou a jornada de uso e as novas telas do sistema a partir do trabalho real de quem opera a linha, e acompanhou a implantação com o time de desenvolvimento.

Sistema MES
Eficiência Operacional
Chão de Fábrica
Teste de Usabilidade
Product Design
UX Research

Desafio

O sistema em uso não reunia todas as informações da produção, e as equipes mantinham planilhas próprias, sem padrão definido. Registrar e justificar a troca de um molde passava por 10 etapas e 20 cliques entre o sistema e uma planilha. A migração para o sistema MES precisava transformar esse controle de produção espalhado em telas que funcionassem no chão de fábrica.

77%

MENOS TEMPO

de cerca de 1min30 para 21 segundos na troca de moldes

55%

MENOS CLIQUES

de 20 para 9 na mesma tarefa

50%

MENOS ETAPAS

de 10 para 5, sem planilha

ENTREVISTAS

com quem opera e coordena a linha

O que entregamos

Jornada mapeada tela a tela

As funções de cada perfil e os pontos de atrito de cada tela, validados em workshop com usuários, stakeholders e desenvolvedores.

Tela da operação

O trabalho das áreas quente e fria reunido em uma única tela, para o operador concluir uma tarefa sem navegar por várias telas.

Tela de gestão de equipamentos

Desenhada depois de uma nova rodada de 4 entrevistas, para uma área com muitas tarefas e nenhuma tela no sistema anterior.

Testes de usabilidade com operadores

Protótipos com tarefas do dia a dia, testados antes da implementação, com ajustes a cada rodada.

Acompanhamento da implantação

Revisões das telas desenvolvidas junto com o time de desenvolvimento, para manter a experiência desenhada.

Desenhamos com quem opera a linha

O projeto começou com um workshop de kickoff com stakeholders e trabalhadores da fábrica, seguido de 14 entrevistas remotas com acompanhamento da navegação no sistema. Uma dinâmica de card sorting colocou os operadores no centro da organização das informações de cada tela.

Operadores da área quente

Operadores da área fria

Técnicos de moldagem

Técnicos e supervisores de qualidade

Coordenadores de área

A mesma tarefa, antes e depois

Na troca de moldes, o tempo, os cliques e as etapas foram medidos em teste com os operadores, comparando o fluxo anterior com o novo desenho.

Antes

20 cliques
10 etapas
Cerca de 1min30
Entre o sistema e uma planilha

Depois

9 cliques
5 etapas
21 segundos
Só no sistema MES

O novo fluxo no sistema MES dispensou a planilha e ficou mais simples e mais rápido do que o anterior. As telas da produção chegaram ao time de desenvolvimento já validadas por quem usa.

Quanto tempo a sua operação perde entre sistemas e planilhas?

Redesenhamos sistemas industriais com quem usa, para ganhar eficiência operacional no chão de fábrica.

Vamos conversar